机械制作技能课程教案

发布时间:2021-09-15 13:49:03 | 作者:亿德体育平台

  学习必备 欢迎下载 《机械制作技能》课程教案 扬州大学机械工程学院机械制作教科部 二 00 三年六月 学习必备 欢迎下载 第四章 机械加工质量剖析与操控 一、内容概述 本章将机械制作质量分红加工精度和外表质量两个方面来研讨。跟着科学技能的开展和 市场竞争的加重,对零件机械加工质量的要求也越来越高, 因而,对机械加工质量的深化 研讨与处理,不只已成为机械制作工艺师的首要任务,并且是机械制作工艺学的核心内容, 机械加工质量剖析与操控就成为本课程内容中十分重要的一章。 二、本章要点 1.在加工差错的单要素剖析中,侧重把握机床差错、工艺体系受力变形、 热变形及工件剩余应力等原始差错对加工差错的影响; 2.在加工差错的统计剖析中,侧重把握分布图在差错剖析中的使用。 三、课时分配 本章课时:讲课:16 学时,试验:4 学时 第一节 概述(1 学时) 加工差错的来历,原始差错和加工差错的联系。 第二节 影响加工精度的要素(8 学时) 一、原理差错 二、机床的几许差错 三、工艺体系其它几许差错 四、工艺体系受力变形引起的加工差错 工艺体系刚度、部件刚度及其特色、切削力作用点方位改变对加 I:差错的影响、差错 复映 五、工艺体系热变形引起的加工差错 六、工件内应力引起的变形 第三节 加工差错的统计剖析(3 学时) 第四节机械加工外表质量(4 学时) 第四节 机械加工中的振荡(4 学时) 四、授课办法 多媒体教育 五、试验 ① 三向刚度测定法 ② 加工差错统计剖析 六、习题与思考题 学习必备 欢迎下载 4-1 试剖析在卧式车床上加工时,发生下述差错的原因: 1)在卧式车床上镗孔时,引起被加工孔圆度差错和圆柱度差错。 2)在卧式车床(用三爪自定心卡盘)上镗孔时,引起内孔与外圆同轴度差错、端面与外 圆的笔直度差错的原因。 4-2 在卧式车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时,呈现图 4-1a、b、c 所示的差错 是什么原因,别离选用什么办法来削减或消除? 图 4-1 4-3 设已知一工艺体系的差错复映系数为 0.25,工件在本工序前有圆度差错 0.45mm, 若本工序形状精度规则允差 0.Olmm,试问至少要走刀几回方能使形状精度合格? 4-4 在车床上加工丝杠,工件总长为 2650mm,螺纹部分的长度 L=200mm,工件资料 和母丝杠资料都是 45 钢,加工时室温为 20℃,加工后工件温度升至 45℃,母丝杠温升至 30℃。试求工件全长上因为热变形引起的螺距累积差错。 4-5 试阐明磨削外圆时,选用死顶尖磨削的意图是什么?哪些要素引起外圆的圆度和锥 度差错(4-2) 图 4-2 4-6 在车床或磨床上加工相同尺度及相同精度的表里圆柱外表时,加工内孔外表的走 刀次数往往多于外圆面,试剖析其原因。 4-7 在卧式铣床上铣削键槽(图 4-3),经丈量发现靠工件两头深度大于中心,且都比调 整的深度尺度小。试剖析这一现象的原因。 4-8 在车床上加工一批工件的孔,经丈量实践尺度小于要求的尺度而有必要返修的工件 数占 22.4%,大于要求的尺度而不能返修的占 1.4%,若孔的直径公役 T=0.2mm,整批 工件尺度遵守正态分布,试确认该工序的标准差σ 并判别车刀的调整差错是多少? 学习必备 欢迎下载 图 4-3 6-9 在主动机上加工一批尺度要求为φ 8±0.09mm 的零件,机床调整后试切 50 件, 测得尺度如下(表 4-1): 表 4-1 4-10 机械加工外表质量包含哪几方面内容?外表质量对机器使用性能有哪些影响? 4-11 高速精镗 45 钢工件的内孔时,选用主偏角 kr=75°、副偏角 kr=15°的尖利尖刀, 当加工外表粗糙度要求 Rx=3.2~6.3mm 时,问: (1)在不考虑工件资料塑性变形对外表粗糙度影响的条件下,进给量/应挑选多大合 适? (2)剖析实践加工外表粗糙度与核算值是否相同,为什么? (3)进给量 f 越小,外表粗糙度值是否越小? 4—12 为什么切削加工中一般都会发生冷作硬化现象? 4—13 磨削外圆外表时,假如一起进步工件和砂轮的速度,为什么可以减轻烧伤且又 不会增大外表粗糙度? 4—14 机械加工中,为什么工件外表层金属会发生剩余应力?磨削加工工件外表层发生 剩余应力的原因与切削加工发生剩余应力的原因是否相同?为什么? 6-15 一长方形薄板钢件(假定加工前工件的上、下面是平直的),当磨削平面 A 后,工 件发生曲折变形(图 4—4),试剖析工件发生中凹变形的原因。 学习必备 欢迎下载 图 4-4 学习必备 欢迎下载 第四章 机械加工质量剖析与操控 产品质量是指用户对产品的满足程度。它有三层意义:一是产品的规划质量;二是产品 的制作质量;三是服务。以往企业质量管理中,侧重较多的往往是制作质量,它首要指产品 的制作与规划的契合程度。现代的质量观,首要站在用户的立场上衡量。规划质量,首要反 映所规划的产品与用户(顾客)的希望之间的契合程度。规划质量是质量的重要组成部分。 零件的机械制作质量包含零件几许精度和零件外表层的物理机械性能两个方面。零件的 几许差错包含尺度差错、几许形状差错和方位差错。几许形状差错又可分为微观几许形状误 差、波度和微观几许形状差错。 机械加工精度首要介绍影响加工精度的各种要素及加工差错的统计剖析办法; 经过火 析原始差错与加工差错的联系,使学生把握单要素原始差错对加工差错的影响规则; 经过 加工差错统计剖析办法的学习,使学生把握发生加工差错的归纳要素进行剖析;因而在学习 本章后,应侧重让学生把握影响零件加工质量的要素及其剖析办法,能对详细的:工艺问题 进行剖析,并提出改善产品质量工艺途径。 第一节 机械加工精度概述 一、加工精度与加工差错 1.加工精度的概念 加工精度是指零件加工后的实践几许参数(尺度、形状和方位)与抱负几许参数的契合 程度。 2.加工精度与加工差错的联系 在机械加工中,因为工艺体系中各种要素影响,使加工出的零件不可能

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